Alnico-Permanentmagnete: Typen, Unterschiede und industrieller Wert

Mishma Industry (Shanghai) Co., Ltd. hat sich der Bereitstellung leistungsstarker magnetischer Materialien für die globale Industrie verschrieben. Zu den fortschrittlichen Produkten zählen Alnico-Permanentmagnete , die sich durch ihre hervorragende thermische Stabilität, Langlebigkeit und gleichbleibende magnetische Leistung auszeichnen und eine zuverlässige Lösung darstellen.

Was sind Alnico-Permanentmagnete?

Alnico-Permanentmagnete sind magnetische Werkstoffe, die hauptsächlich aus Aluminium (Al), Nickel (Ni) und Kobalt (Co) bestehen, mit Zusätzen von Eisen, Kupfer und manchmal Titan. Sie sind bekannt für ihre hohe magnetische Flussdichte, gute Korrosionsbeständigkeit und vor allem ihre Fähigkeit, auch bei erhöhten Temperaturen von bis zu 500 °C eine stabile Leistung aufrechtzuerhalten.

Aufgrund dieser Eigenschaften werden Alnico-Magnete häufig in Anwendungen eingesetzt, die Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Hitzebeständigkeit erfordern, wie z. B. in Instrumenten, Sensoren, Elektromotoren und Luft- und Raumfahrtgeräten.

Gegossener Alnico-Magnet im Vergleich zu gesintertem Alnico-Magnet

Alnico-Magnete werden hauptsächlich in zwei Verfahren hergestellt: Gießen und Sintern. Jedes Verfahren erzeugt Magnete mit einzigartigen Eigenschaften:

• Gegossener Alnico-Magnet

  • Hergestellt durch Gießen einer geschmolzenen Legierung in Formen und anschließende Wärmebehandlung und Abkühlung unter kontrollierten Bedingungen.

  • Ermöglicht die Herstellung komplexer Formen wie Hufeisen, Ringe und benutzerdefinierter Geometrien.

  • Bietet die höchste magnetische Flussdichte unter den Alnico-Magneten.

  • Wird häufig in rotierenden Maschinen, Messgeräten und Sensoren verwendet, wo starke Magnetfelder erforderlich sind.

• Gesinterter Alnico-Magnet

  • Hergestellt durch Verdichten einer Pulverlegierung in die gewünschte Form und Sintern bei hohen Temperaturen.

  • Bietet engere Maßtoleranzen und ist daher für kleine oder Präzisionskomponenten geeignet.

  • Etwas geringere magnetische Stärke im Vergleich zu gegossenem Alnico, bietet aber eine bessere Gleichmäßigkeit und mechanische Festigkeit.

  • Weit verbreitete Anwendung in elektronischen Geräten, Präzisionsinstrumenten und Kommunikationsgeräten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass gegossene Alnico-Magnete ideal für Anwendungen sind, die eine höhere magnetische Stärke und komplexere Formen erfordern, während gesinterte Alnico-Magnete am besten für Präzisionskomponenten mit enger Maßkontrolle geeignet sind.

Mishma Industry (Shanghai) Co., Ltd. kombiniert fortschrittliche Fertigungskompetenz mit strenger Qualitätssicherung, um sowohl gegossene als auch gesinterte Alnico-Permanentmagnete zu liefern, die auf die Bedürfnisse der Industrie zugeschnitten sind. Mit dem Fokus auf Langlebigkeit, Leistung und Anpassung stellt das Unternehmen sicher, dass seine magnetischen Materialien Innovationen in Bereichen wie der industriellen Automatisierung und der Luft- und Raumfahrttechnik unterstützen.