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Gesinterte Alnico-Magnete

Gesinterte Alnico-Magnete sind Permanentmagnete, die in einem pulvermetallurgischen Verfahren aus Aluminium (Al), Nickel (Ni), Kobalt (Co), Eisen (Fe) und Kupfer (Cu) hergestellt werden. Im Gegensatz zu gegossenem Alnico bieten gesinterte Varianten eine höhere mechanische Festigkeit und engere Maßtoleranzen, wodurch sie sich für kleine, komplexe Formen (z. B. Mikromotoren, Sensoren) eignen. Sie weisen moderate magnetische Eigenschaften (Br: 0,5–1,2 T) auf, zeichnen sich jedoch durch Temperaturstabilität (bis 550 °C) und Korrosionsbeständigkeit aus und benötigen oft keine Beschichtungen. Ihre isotrope oder anisotrope Mikrostruktur wird durch Pressen und Sintern in Wasserstoffatmosphären mit anschließender Wärmebehandlung erreicht.

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Überblick

Produktspezifikationen

Materialzusammensetzung:

Primäre Elemente: Aluminium (8–12 %), Nickel (15–26 %), Kobalt (5–24 %), Kupfer (3–6 %), Eisen (Rest)

Magnetische Eigenschaften:

Remainduktion (Br): 0,5–1,2 T (5.000–12.000 Gauss)

Koerzitivfeldstärke (Hc): 30–60 kA/m (niedriger als Seltenerdmagnete)

Energieprodukt (BH)max: 1,1–9 MGOe (9–72 kJ/m³)

Temperaturverhalten:

Betriebsbereich: -65 °C bis 550 °C (Curie-Temperatur: 760–890 °C)

Reversibler Temperaturkoeffizient (αBr): -0,02 %/°C

Physikalische Eigenschaften:

Dichte: 6,9–7,3 g/cm³; Härte: 520–630 HV (spröde)

Produktqualitäten

Gesinterte Alnico-Magnete werden nach magnetischer Ausrichtung und Leistung klassifiziert:

Isotrope Güten: Gleichmäßige Magnetisierung (z. B. Alnico 3), niedrigerer Br-Wert, aber leichter zu bearbeiten

Anisotrope Qualitäten: Richtungsmagnetisierung (z. B. Alnico 5/8), höheres Br (1,1–1,2 T) für Präzisionsanwendungen wie Sensoren und Relais

Beschichtungen

Obwohl sie von Natur aus korrosionsbeständig sind, umfassen optionale Beschichtungen:

Keine: Standard aufgrund der Oxidationsbeständigkeit

Nickel (Ni): Für die Lötbarkeit in der Elektronik (z. B. auf Leiterplatten montierte Sensoren)

Epoxidharz: Mechanischer Schutz im industriellen Umfeld

Anwendungen

Gesinterte Alnico-Magnete werden verwendet in:

Elektronik: Mikromotoren, Relais und Magnetschalter (geringe Größentoleranz <1 oz)

Automobilindustrie: Kraftstoffstandsensoren, Tachometer (stabile Ausgabe bei Hitze)

Industrie: Magnetabscheider, Haltevorrichtungen (korrosionsbeständig)

Consumer Audio: Gitarren-Tonabnehmer (hohe akustische Klarheit)

Verpackungsinformationen

Standard: Antistatische Schaumstoff- oder Kunststofffolien, verpackt in Kartons mit Abstandshaltern, um Anziehungsschäden zu vermeiden

Großbestellungen: Palettiert mit Feuchtigkeitsbarrieren; magnetische Abschirmung für Luftfracht

FAQs

Wie schneiden gesinterte Alnico-Magnete im Vergleich zu gegossenen Alnico-Magneten ab?

Gesinterte Varianten haben einen etwas niedrigeren Br, aber eine bessere mechanische Festigkeit und Präzision für kleine Teile

Können sie bearbeitet werden?

Ja, aber wegen der Sprödigkeit nur mit Diamantwerkzeugen oder EDM

Warum sollte man gesintertes Alnico statt NdFeB wählen?

Überlegene Temperaturstabilität (NdFeB zersetzt sich über 150 °C) und keine Beschichtung erforderlich

Sind Sonderformen verfügbar?

Ja, komplexe Geometrien wie Ringe oder Stäbe können gesintert werden (z. B. Alnico 5-Stäbe für Sensoren).

Kostentreiber?

Kobaltgehalt und Sinterprozess erhöhen die Kosten (ca. 20–50 USD/kg)

Anwendung

Herstellung

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