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Gegossene AlNiCo-Magnete

Gegossene Alnico-Magnete sind Permanentmagnete, die hauptsächlich aus Aluminium (Al), Nickel (Ni), Kobalt (Co), Eisen (Fe) und Kupfer (Cu) bestehen und für ihre außergewöhnliche Temperaturstabilität (bis zu 550 °C), hohe Remanenz (Br: 0,5–1,33 T) und intrinsische Korrosionsbeständigkeit bekannt sind. Sie werden im Gussverfahren hergestellt und bieten im Vergleich zu gesinterten Varianten überlegene magnetische Eigenschaften mit Energieprodukten (BH)max von 1,13 bis 9 MGOe (9–72 kJ/m³). Ihre Fähigkeit, die Magnetisierung auch bei extremer Hitze beizubehalten, macht sie ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Industrie.

logoÜberblick

Produktspezifikationen

Materialzusammensetzung:

Primäre Elemente: Aluminium (8–12 %), Nickel (15–26 %), Kobalt (5–36 %), Kupfer (3–6 %), Eisen (Rest)

Magnetische Eigenschaften:

Residualinduktion (Br): 0,5–1,33 T (5.000–13.300 Gauss)

Koerzitivfeldstärke (Hc): 30–1.750 kA/m (niedriger als Seltenerdmagnete)

Energieprodukt (BH)max: 1,13–9 MGOe (9–72 kJ/m³)


Temperaturverhalten:

Betriebsbereich: -65 °C bis 550 °C (kurzzeitige Spitzen bis zu 550 °C)

Curietemperatur (Tc): 760–890 °C

Physikalische Eigenschaften:

Dichte: 6,9–7,3 g/cm³; Härte: 520–630 HV (spröde, benötigt Diamantwerkzeuge zur Bearbeitung)


Produktqualitäten

Gegossene Alnico-Magnete werden in isotrope (gleichmäßige Magnetisierung) und anisotrope (gerichtete Magnetisierung, höheres Br) Typen eingeteilt. Zu den gängigen Klassen gehören:

Alnico 2/3: Niedrigeres Br (0,5–0,7 T), wird in Sensoren und Instrumenten verwendet

Alnico 5: Hoher Br (1,1–1,3 T), ideal für Motoren und Generatoren

Alnico 8/9: Höchster Hc (bis zu 1.750 kA/m), geeignet für extreme Temperaturen (z. B. Luft- und Raumfahrt)


Beschichtungen

Alnico-Magnete sind von Natur aus korrosionsbeständig, optionale Beschichtungen umfassen jedoch:

Keine: Standard aufgrund der inhärenten Oxidationsbeständigkeit

Nickel (Ni): Für die Lötbarkeit in der Elektronik (z. B. auf Leiterplatten montierte Sensoren)

Bemalt (Blau/Rot): Polkennzeichnung (zB Lehrmittel)

Gold/Zink: Niederohmige Beschichtungen für Hochfrequenzanwendungen


Anwendungen

Gegossene Alnico-Magnete werden häufig verwendet in:

Luft- und Raumfahrt/Verteidigung: Gyroskope, Radarsysteme (stabil bei 550 °C)

Automobil: Tachometer, Kraftstoffsensoren

Unterhaltungselektronik: Gitarren-Tonabnehmer, Mikrofone (hohe akustische Klarheit)

Industrie: Motoren, Magnetabscheider


Verpackung und Handhabung

Standard: Antistatische Schaumstoff- oder Plastikfolien, verpackt in Kartons oder Holzkisten

Großbestellungen: Palettiert mit Feuchtigkeitsbarrieren; magnetische Abschirmung für Luftfracht

Handhabung: Mit Haltern lagern, um Entmagnetisierung zu verhindern; mechanische Belastung vermeiden


FAQs

Sind gegossene Alnico-Magnete stärker als NdFeB?

Nein, aber sie übertreffen die thermische Stabilität (NdFeB zersetzt sich über 150 °C).

Können sie bearbeitet werden?

Ja, aber wegen der Sprödigkeit nur mit Diamantwerkzeugen oder EDM

Warum Alnico statt Ferrit wählen?

höhere Br- und Temperaturbeständigkeit, obwohl Ferrit billiger ist

Lieferzeit für Sonderanfertigungen?

25–30 Tage für Gussvarianten


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Stabiler Betrieb mit einfacher Wartung, die Kosten senkt.

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Umweltfreundlich, da chemikalienfreie Methode.

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