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Sensortyp
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AMR (Anisotroper Magnetowiderstand), GMR (Riesenmagnetowiderstand), TMR (Tunnelmagnetowiderstand)
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Erkennungsprinzip
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Erkennen Sie Magnetfeldänderungen durch Widerstandsschwankungen, die durch Magnetowiderstandseffekte verursacht werden
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AMR-Empfindlichkeit
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Ungefähr 3–5%/Oe
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GMR-Empfindlichkeit
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Ungefähr 10–20%/Oe
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TMR-Empfindlichkeit
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Ungefähr 50–200%/Oe
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Betriebsspannung
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TMR: 1,8 V–5 V; AMR: 2,16 V–3,6 V
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Ausgangssignal
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Digitaler Ausgang (I²C/PNP), analoger Ausgang (4–20mA), analoger Spannungsausgang (Beispiel: 0,5–2,5V)
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Betriebstemperatur
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TMR: -40°C bis +150°C
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Entschließung
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Bis zu 1μm für magnetostriktive Varianten
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Schutzbewertung
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IP65/IP68 für einige Industrieversionen
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Pakettypen
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LGA-, SOT-, DFN- und kundenspezifische Pakete
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Temperaturdrift
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Ungefähr ±0,1%/°C für TMR
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Klassenkategorie
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Technologie
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Typische Anwendungen
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Hauptmerkmale
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Standard
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AMR / GMR
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Industrielle Positions-/Geschwindigkeitserkennung
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Grundempfindlichkeit, geeignet für den allgemeinen industriellen Einsatz
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Hohe Leistung
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TMR
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Luft- und Raumfahrt, medizinische Diagnostik
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±0,01 mm Genauigkeit, höchste Empfindlichkeit (50–200 %/Oe)
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Geringer Stromverbrauch
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Nanokraft-TMR
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IoT-Geräte, Wearables
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Extrem niedriger Standby-Strom (z. B. 310 nA), energieeffizient
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Automobilindustrie
Raddrehzahlsensoren (ABS), EV-Stromüberwachung.
Datenspeicherung
HDD-Leseköpfe (GMR/TMR).
Unterhaltungselektronik
Smartphone-Kompasse (AMR), AR/VR-Bewegungsverfolgung.
Industrie
Roboterpositionierung (magnetostriktive lineare Sensoren).
Luft- und Raumfahrt
Navigationssysteme (Fluxgate/TMR-Hybride).
1. Hochempfindliche Erkennung für genaue Messungen
Magnetoresistive Sensoren wandeln Magnetfeldänderungen in Widerstandsschwankungen um. Empfindlichkeitsstufen: AMR ~3–5 %/Oe (Basiserkennung), GMR ~10–20 %/Oe (Positions-/Geschwindigkeitserfassung), TMR ~50–200 %/Oe (Präzisionsmessung).
2. Erkennt statische Magnetfelder zur kontinuierlichen Überwachung
Im Gegensatz zu Sensoren, die nur sich ändernde Felder erkennen, messen AMR- und TMR-Sensoren statische (DC) Felder — und ermöglichen so eine kontinuierliche Überwachung für Positionsrückmeldung, Winkelerkennung und magnetisches Schalten.
3. Ultraniedriger Stromverbrauch für intelligente Geräte
TMR-Sensoren bieten eine hervorragende Energieeffizienz. Einige Nanopower-Modelle erreichen einen Standby-Strom von nur 310 nA — ideal für IoT, Wearables und batteriebetriebene Systeme.
4. Großer Temperaturbereich für raue Umgebungen
TMR-Sensoren arbeiten von -40°C bis +150°C mit einer Temperaturdrift von etwa ±0,1%/°C —, reduzieren Fehler und gewährleisten langfristige Stabilität in Automobil-, Industrie- und Hochzuverlässigkeitsanwendungen.
5. Mehrere Ausgabeoptionen für eine einfache Integration
Verfügbar mit digitalen Schnittstellen (I²C, PNP) und analogen Ausgängen (4–20 mA) — flexible Integration in Automatisierungssysteme, Steuermodule und elektronische Geräte.
Auswahl der Sensortechnologie: Stellen Sie AMR-, GMR- oder TMR-Lösungen basierend auf Erkennungsgenauigkeit, Kostenanforderungen und Betriebsumgebung bereit.
Paketanpassung: Unterstützt LGA, SOT, DFN und benutzerdefinierte Paketstrukturen.
Ausgabeanpassung: Bieten Sie digitale Ausgangs-, analoge Ausgangs- und systemkompatible Signallösungen.
Parameteroptimierung: Optimieren Sie Empfindlichkeit, Erfassungsabstand, Betriebstemperatur und Stromverbrauch entsprechend den Kundenanforderungen.
Optionen zur Oberflächenbehandlung:
Keine : AMR/GMR-Sensoren verzichten aufgrund der inhärenten Korrosionsbeständigkeit häufig auf Beschichtungen
Epoxid/Nickel: Zum mechanischen Schutz (z. B. AMR-Sensoren für Kraftfahrzeuge) oder zur Lötbarkeit (PCB-montierter TMR)
Gold : Verbessert die Kontaktzuverlässigkeit bei Hochfrequenzanwendungen
Für Kunden, die fortschrittliche TMR-Lösungen benötigen, beträgt der Anpassungsentwicklungszyklus aufgrund von Dünnschichtabscheidungsprozessen typischerweise etwa 6–8 Wochen.
Verpackung
Beschreibung der Verpackungsmethode
Standardverpackung Antistatische Verpackung für den regelmäßigen Transport elektronischer Komponenten
Tablettverpackung Geeignet für die automatisierte SMT-Produktion und die Montage in großen Stückzahlen
Feuchtigkeitsbeständige Verpackung, konzipiert für die Langzeitlagerung und den Transport ins Ausland
Verbesserung der Erkennungsgenauigkeit in schwachen Magnetfeldern
Für Anwendungen, die die Erkennung kleiner Magnetfeldänderungen erfordern, bieten herkömmliche Sensorlösungen möglicherweise keine ausreichende Genauigkeit. Magnetoresistive Sensoren mit TMR-Technologie können eine Empfindlichkeit von etwa 50–200 %/Oe erreichen und Kunden dabei helfen, die Genauigkeit der Positionserkennung und Winkelmessung zu verbessern.
Reduzierung des Stromverbrauchs in elektronischen Geräten
Ein geringer Stromverbrauch wird für intelligente Geräte und IoT-Produkte immer wichtiger. Nanopower TMR-Produkte mit einem Standby-Strom von nur 310 nA tragen dazu bei, den Energieverbrauch des Systems zu senken und die Akkulaufzeit zu verbessern.
Verbesserung der Zuverlässigkeit in komplexen industriellen Umgebungen
Automobil- und Industrieanlagen arbeiten häufig unter Temperaturschwankungen, Vibrationen und langfristigen Arbeitsbedingungen. Bestimmte magnetoresistive Sensoren unterstützen IP65/IP68-Schutzstufen und Betriebstemperaturen von -40°C bis +150°C und eignen sich daher für anspruchsvolle Umgebungen.
Unterstützung des Miniatur-Produktdesigns
Moderne elektronische Produkte erfordern kleinere Komponenten. Magnetoresistive Sensoren mit kompakten Paketen wie LGA 3×3×0,9 mm³ helfen Kunden, platzsparende Produktdesigns zu erreichen, ohne die Sensorleistung zu beeinträchtigen.
1. Was ist der Unterschied zwischen magnetoresistiven Sensoren und Hall-Sensoren?
Magnetoresistive Sensoren erfassen Magnetfelder durch Magnetowiderstandseffekte. Im Vergleich zu Hall-Sensoren können TMR-Sensoren eine mehr als 50-mal höhere Empfindlichkeit bieten und einen Stromverbrauch auf Nanoamp-Niveau unterstützen, obwohl die Herstellungskosten im Allgemeinen höher sind.
2. Können magnetoresistive Sensoren statische Magnetfelder erkennen?
Ja. Magnetoresistive AMR- und TMR-Sensoren können Gleichstrommagnetfelder erkennen und eignen sich daher für Positionserkennungs-, Winkelmess- und kontinuierliche magnetische Überwachungsanwendungen.
3. Warum TMR statt AMR oder GMR wählen?
TMR bietet eine höhere Empfindlichkeit und einen geringeren Stromverbrauch und eignet sich daher für präzise und energieeffiziente Anwendungen. AMR und GMR werden üblicherweise für kostensensitive industrielle Sensoranwendungen ausgewählt.
4. Welche Informationen sollten Kunden beim Kauf magnetoresistiver Sensoren angeben?
Kunden sollten Anwendungsdetails wie Erfassungsabstand, Magnetfeldbereich, Ausgangstyp, Spannungsanforderung, Betriebstemperatur, Installationsabmessungen und Umgebungsbedingungen angeben, um das am besten geeignete Modell auszuwählen.
5. Unterstützen Sie maßgeschneiderte magnetoresistive Sensoren?
Ja. Hersteller können maßgeschneiderte Lösungen anbieten, darunter Empfindlichkeitseinstellung, Verpackungsdesign, Ausgabeoptimierung und anwendungsspezifische Entwicklung.
6. Welche Branchen verwenden magnetoresistive Sensoren?
Zu den wichtigsten Anwendungsbranchen zählen Automobilelektronik, Industrieautomation, Datenspeicherung, Unterhaltungselektronik, Luft- und Raumfahrt sowie medizinische Geräte.
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